دستگاهی که جهت شکل دهی و تراشیدن قطعات دوار چوبی و فلزی به کار برده می شود را دستگاه تراش می گوییم که می توان با اضافه کردن وسایل دیگر بر روی این دستگاه، کاربرد و فعالیت آن را گسترده تر کرد.به طور کلی با استفاده از دستگاه تراش می توان عملیاتی مانند روتراشی، آج زنی، پیچ تراشی خارجی، فرم تراشی، سوراخکاری، داخل تراشی، پیچ تراشی، فرم تراشی داخلی، گاه گیری داخلی را انجام داد. دستگاه تراش نیز مانند هر دستگاه دیگری از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به معرفی و توضیح مختصری از آن می پردازیم.

دستگاه تراش

اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه تراش کدام اند؟

• نگهدار مرغک متحرک: این جزء امکان جابه جایی بر روی میز تراش را دارد. [معرفی ابزار مرغک تراش و انواع آن]
• نگهدار مرغک ثابت: این جزء شامل محور ماشین می باشد.
• میز تراش: میزی است که نگهدار مرغک ثابت و نگهدار مرغک متحرک بر روی آن تعبیه شده است.
• نگهدار ابزار: این جزء امکان حرکت ابزار دستگاه تراش را به صورت طولی، عرضی و دورانی فراهم می کند.

انواع دستگاه تراش کدام اند؟

1- دستگاه تراش کوچک مرغک دار: از این مدل دستگاه تراش در خصوص انجام کار های کوچک و تولیدات کم استفاده می شود که خود دارای دو مدل 1) دستگاه تراش کوچک رو میزی و 2) دستگاه تراش کوچک پایه دار؛ می باشد.

2- دستگاه تراش معمولی نرم شده: به علت بالا بودن قدرت تولید و استحکام این نوع دستگاه، بیشتر در کارهای تولیدی و بزرگ از آن استفاده می شود.

3- دستگاه تراش ابزارسازی: از این دستگاه جهت تهیه شابلون و ابزار کارخانه ها و ماشین تراش های تولیدی استفاده می شود و میتوان گفت که این دستگاه نسبت به دیگر دستگاه های تراشکاری دارای قدرت و سرعت بیشتری می باشد و در دو نوع  پایه دار و رومیزی عرضه می شود که مدل رومیزی آن بیشتر مناسب تراش قطعات کوچک با قطر کم هستند.

4- دستگاه تراش با قطر کارگیر و طول زیاد: همانطور که از نام این نوع دستگاه پیداست بیشتر مناسب کارهایی است که دارای قطر و طول زیاد می باشند همچنین به علت استحکام و قدرت برش بالای آن، می توان حجم براده ی بیشتری را در یک زمان مشخص به وسیله ی آن برداشت.

5- دستگاه تراش پیشانی تراش: این دستگاه نیز برای تراش قطعاتی که دارای قطر زیاد ولی طول کمی می باشند، مناسب است و همچنین در کارخانه های لکوموتیو سازی و ساخت چرخ طیار و یا چرخ لنگر از آن استفاده می شود.

6- ماشین تراش عمودی: این دستگاه به صورت عمودی قرار گرفته و دستگاه قلم گیر نیزبه صورت منشور چند ضلعی است که می تواند عمودی و در طول حرکت خطی داشته باشد در خصوص دستگاه سه نظام آن نیز باید گفت که بسیار بزرگ و دارای حرکت دورانی و مناسب جهت استفاده قطعات سنگین و سوراخ کاری می باشد.

چگونه دقت تراشکاری را افزایش دهیم؟

دقت در تراشکاری یکی از مهم‌ترین عوامل موفقیت در صنایع فلزکاری و تولید قطعات دقیق است. حتی کوچک‌ترین خطا در تنظیم ابزار یا نگهداری قطعه می‌تواند منجر به تولید قطعات معیوب، افزایش ضایعات و در نهایت، بالا رفتن هزینه‌های تولید شود.

چرا نگهداری دستگاه تراش مهم است؟

دستگاه تراش به دلیل تماس مداوم با براده فلز، لرزش‌های شدید و بارهای سنگین، در معرض استهلاک و آسیب قرار دارد. اگر روغن‌کاری، تمیزکاری و سرویس دوره‌ای رعایت نشود:

• دقت دستگاه کاهش می‌یابد.

• هزینه‌های تعمیرات و توقف تولید افزایش پیدا می‌کند.

• عمر مفید دستگاه به شدت کم می‌شود.

خدایار ماشین‌تراش با سابقه بیش از 70 سال در زمینه واردات، تولید و پشتیبانی انواع دستگاه تراش، به خوبی اهمیت این موضوع را می‌داند.

نکات مهم برای افزایش طول عمر دستگاه تراش

روانکاری و روغن‌کاری منظم
• استفاده از روغن‌های مخصوص تراشکاری برای کاهش اصطکاک
• بررسی سطح روغن و روانکاری قطعات متحرک
• پاک‌سازی روغن‌های قدیمی و جایگزینی با روغن جدید

تمیزکاری و نظافت دستگاه
• پاک کردن تراشه‌های فلزی و گردوغبار پس از هر بار استفاده
• استفاده از هوای فشرده برای تمیزکاری نقاط حساس
• جلوگیری از انباشت آلودگی در سیستم‌های داخلی دستگاه

تنظیم و کالیبراسیون دقیق دستگاه
• بررسی دقت ابزارگیر و تیغه‌ها برای جلوگیری از لرزش
• تنظیم سرعت چرخش اسپیندل متناسب با نوع متریال
• بررسی محورهای حرکتی و اطمینان از عدم لقی و اصطکاک بیش از حد

ساپورت دستگاه تراش چیست؟

ساپورت بخشی از دستگاه تراش است که ابزار برشی روی آن نصب می‌شود. این بخش قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و امکان کنترل دقیق بر روی عملیات تراشکاری را فراهم می‌کند.

ویژگی‌های اصلی ساپورت:

• امکان حرکت در راستای طولی و عرضی

• قابلیت نصب انواع ابزار برشی

• تنظیم زوایا برای عملیات خاص مانند پیچ‌تراشی

• افزایش دقت و کیفیت سطح نهایی قطعه

 دستگاه تراش سه‌نظام یا چهار‌نظام؟ کدام یک برای شما مناسب‌تر است؟

در دنیای تراشکاری صنعتی، انتخاب بین دستگاه تراش سه نظام و  دستگاه تراش چهار‌نظام یکی از تصمیمات کلیدی در هنگام خرید دستگاه تراش یا ارتقای تجهیزات کارگاه است. بسیاری از صنعتگران و اپراتورها به دلیل تفاوت عملکرد، کاربرد، دقت و سرعت کار، در انتخاب بین این دو نوع نظام دچار تردید می‌شوند.

در این مقاله، به‌صورت کامل و تخصصی به بررسی تفاوت‌ها، مزایا، معایب، و کاربردهای هر دو نوع نظام می‌پردازیم و در پایان، راهنمایی می‌کنیم که کدام سیستم برای شما مناسب‌تر است. همچنین به معرفی محصولات باکیفیت شرکت خدایار ماشین‌تراش در این حوزه خواهیم پرداخت

تیغچه تراشکاری چیست؟

تیغچه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ابزارها در صنعت ماشین‌کاری و فلزکاری است. این ابزار کوچک اما بسیار مهم، وظیفه براده‌برداری، شکل‌دهی، و پرداخت دقیق قطعات فلزی را بر عهده دارد. شناخت درست تیغچه، نوع متریال، فرم لبه‌ها و نحوه استفاده صحیح از آن می‌تواند نقش مهمی در کیفیت نهایی قطعه و سرعت کار داشته باشد. در این مقاله، به‌طور کامل به معرفی انواع تیغچه تراشکاری، نکات فنی، برندهای معتبر و عوامل مهم در خرید تیغچه تراشکاری می‌پردازیم.

کاربرد دستگاه تراش در صنایع مختلف

دستگاه تراش، نه‌تنها یکی از قدیمی‌ترین، بلکه همچنان از اصلی‌ترین ابزارهای صنعتی در سراسر جهان به‌شمار می‌آید. از صنایع بزرگ مانند هوافضا و خودرو گرفته تا هنرهای دستی و آموزش، دستگاه تراش نقش کلیدی دارد. با ظهور تکنولوژی‌های نوین، این دستگاه همچنان در مسیر پیشرفت و تکامل قرار دارد و آینده‌ای پربارتر برای صنعت رقم خواهد زد.