نماد سایت ماشین سازی خدایار

تفاوت دستگاه تراش سنتی و CNC؛ کدام انتخاب به‌صرفه‌تر است؟

مقدمه

در دنیای امروز، تراشکاری یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید قطعات صنعتی محسوب می‌شود. از ساخت قطعات کوچک و پیچیده تا تولید قطعات بزرگ و سنگین، دستگاه‌های تراش نقش مهمی ایفا می‌کنند. اما سؤال اصلی برای بسیاری از صنعتگران و صاحبان کارگاه‌ها این است که کدام دستگاه تراش برای کسب‌وکار آنها مناسب‌تر است: تراش سنتی (دستی) یا CNC؟

انتخاب درست دستگاه تراش نه تنها روی کیفیت نهایی قطعات تولیدی تأثیر می‌گذارد، بلکه می‌تواند میزان هزینه‌ها، زمان تولید، ایمنی و بازدهی اقتصادی را به شکل چشمگیری تغییر دهد. شرکت خدایار ماشین‌تراش که از سال 1330 در حوزه تراشکاری و تولید دستگاه‌های سیلندر تراش فعالیت دارد، با سابقه طولانی و تجربه ارزشمند، بهترین راهنمای شما در این مسیر خواهد بود.


1) دستگاه تراش سنتی چیست؟

دستگاه تراش سنتی یا Manual Lathe به عنوان یکی از قدیمی‌ترین ابزارهای تراشکاری شناخته می‌شود. در این دستگاه، کنترل ابزار و قطعه کار کاملاً به صورت دستی توسط اپراتور انجام می‌گیرد. در ایران، هنوز هم بسیاری از کارگاه‌های کوچک یا تعمیرگاه‌ها از این مدل دستگاه استفاده می‌کنند.

مزایای دستگاه تراش سنتی:

  1. هزینه خرید پایین‌تر: قیمت دستگاه‌های تراش سنتی در مقایسه با CNC به‌مراتب کمتر است.

  2. ساختار ساده و مقاوم: این دستگاه‌ها طراحی ساده‌ای دارند که موجب سهولت تعمیر و نگهداری می‌شود.

  3. انعطاف‌پذیری برای کارهای متنوع: اپراتور می‌تواند به‌صورت دستی قطعات با شکل‌های مختلف را بتراشد.

  4. مناسب برای تیراژ پایین: اگر تولیدات شما محدود باشد، تراش سنتی می‌تواند نیازتان را برآورده کند.

معایب دستگاه تراش سنتی:


2) دستگاه تراش CNC چیست؟

CNC یا Computer Numerical Control به معنی کنترل عددی کامپیوتری است. در این دستگاه‌ها، حرکات ابزار و قطعه کار از طریق برنامه‌نویسی کامپیوتری کنترل می‌شود. اپراتور کافی است برنامه را تنظیم کرده و دستگاه به صورت اتوماتیک عملیات را انجام می‌دهد.

مزایای دستگاه تراش CNC:

  1. دقت فوق‌العاده بالا: CNC قادر است قطعاتی با دقت صدم میلی‌متر تولید کند.

  2. تولید سریع و انبوه: برای تولید قطعات در تیراژ بالا بهترین گزینه است.

  3. تکرارپذیری کامل: تمام قطعات با کیفیت و ابعاد یکسان ساخته می‌شوند.

  4. ایمنی بالاتر: دخالت کمتر اپراتور باعث کاهش خطاها و حوادث می‌شود.

  5. قابلیت تولید قطعات پیچیده: CNC می‌تواند اشکال بسیار خاص و دقیق را به راحتی تراش دهد.

معایب دستگاه تراش CNC:


3) مقایسه کامل تراش سنتی و CNC در 10 شاخص اصلی

ویژگی تراش سنتی تراش CNC
دقت تراش وابسته به مهارت اپراتور بسیار بالا (0.01 میلی‌متر)
سرعت تولید متوسط بسیار سریع
تولید قطعات پیچیده دشوار بسیار آسان
هزینه خرید پایین‌تر بالا
هزینه تعمیرات کمتر بیشتر
ایمنی پایین‌تر بالا
انعطاف در قطعات متنوع زیاد متوسط
ضایعات متریال بیشتر کمتر
نیاز به اپراتور متخصص بالا (مهارت عملی) بالا (مهارت نرم‌افزاری)
بازگشت سرمایه کندتر سریع‌تر در تیراژ بالا

4) کدام صنایع از تراش CNC استفاده می‌کنند؟

در مقابل، تراش سنتی بیشتر در کارگاه‌های تعمیراتی، تولید قطعات سفارشی و کارگاه‌های کوچک کاربرد دارد.


5) تفاوت قیمت و هزینه نگهداری

یکی از اصلی‌ترین تفاوت‌ها، هزینه اولیه خرید است. دستگاه CNC به دلیل تکنولوژی پیچیده‌تر و دقت بالا، قیمت بالاتری دارد. اما در بلندمدت، به دلیل سرعت بیشتر و کاهش ضایعات، بازگشت سرمایه (ROI) بهتری دارد.

برای مثال:


6) نکات مهم در انتخاب دستگاه تراش مناسب


7) تجربه خدایار در مشاوره خرید

خدایار ماشین‌تراش نه‌تنها دستگاه‌های تراش CNC و سنتی (از جمله مدل‌های باوجی و تجهیزات سه‌نظام و چهار‌نظام کره‌نشان) را ارائه می‌کند، بلکه با تیم متخصص خود به شما در انتخاب دستگاه مناسب بر اساس نوع قطعه، ظرفیت تولید و بودجه کمک می‌کند.


8) بررسی نمونه واقعی (Case Study)

فرض کنید یک کارگاه کوچک با تولید روزانه 30 قطعه فلزی دارید.

در طول ماه، CNC می‌تواند بیش از 4 برابر تولید بیشتر داشته باشد و کیفیت همه قطعات یکنواخت بماند. این یعنی بازگشت سرمایه سریع‌تر.


9) نقش خدایار در بازار تراشکاری ایران


10) جمع‌بندی

تراش سنتی هنوز هم جایگاه خود را در کارگاه‌ها حفظ کرده است، اما اگر به دنبال دقت بالا، تیراژ زیاد و کاهش ضایعات هستید، CNC انتخاب منطقی‌تری است.
با توجه به سابقه درخشان خدایار ماشین‌تراش، شما می‌توانید از مشاوره تخصصی برای خرید دستگاه‌های مناسب و خدمات پس از فروش مطمئن استفاده کنید.

خروج از نسخه موبایل